| 超声波清洗原理 | | 超声清洗基于超声空化的作用，当超声波在形成气泡后突然破裂(闭台)的瞬间能产生超过1000个大气压力，这种连续不断产生的瞬间高压强烈冲击物件表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物体表面清洁净化的目的。 |
超声波的空化效应
由超声波发生器所发出的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振动而传播到介质中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，当声波的压强达到一定的大气压时，产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长。而在正压区迅速闭合。这种现象称为超声“空化效应”，产生气泡时所需的压力称为超声“空化阀”值。  
| 清洗工艺要素的选择 | ◎超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生空化越容易，作用也越强。频率高则超声波方向性强，适合于精细物体的清洗。
◎功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的工件，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。
◎清洗介质：采用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用，加上超声波清洗的物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分，彻底的清洗。
◎清洗温度：一般来说，超声波在30℃～40℃时空化效果最好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波清洗时，采用40℃～60℃的工作温度。
◎工作放置方式：若工件在清洗槽内上下、左右缓慢的摆动，则清洗越均匀、彻底，清洗效果越好。 | | 应用范围 | ◎电子 ◎机械 ◎五金 ◎光学 ◎化工 ◎纺织 ◎航空 ◎汽车
◎摩托车 ◎医疗器械 ◎半导体 ◎电镀 ◎精密零件 ◎液压件 ◎轻工等各种行业 |
SD山达公司系列网带式自动超声清洗线，采用特种不锈钢网带输送被清洗工件，经喷淋、超声清洗、喷淋、吹干（烘 干）达到清洗要求，清洗液可用水剂、煤油等。适用于机械零件如弹簧、轴承及其零件、螺钉、垫片及软磁材料等的除尘、除油、除污的连续大批量清洗作业。 
| 清洗部分 | 1.机架外壳 2.不锈钢网带 3.退磁机 4.前喷淋 5.超声波清洗
6.电加热 7.后喷淋 8.风力脱水 9.主动轮 | | 清洗流程 | | 上料→退磁→喷淋→超声清洗→喷淋→吹干（烘干）→下料 |
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